Tak, w przypadku towarów powlekanych można zastosować usługę gratowania. Jest to pytanie, na które często pojawia się odpowiedź w branży, a ja jestem tutaj, aby rzucić trochę światła na ten temat jako dostawca usług w zakresie gratowania części metalowych.
Gratowanie i powlekanie: co musisz wiedzieć
» Gratowanie
Zanim zastanowimy się, czy można zastosować gratowanie na częściach powlekanych, przyjrzyjmy się, czym jest gratowanie i jakie rodzaje powłok są zwykle stosowane na częściach metalowych.
Gratowanie to proces usuwania zadziorów, niepożądanych kawałków materiału wystających z krawędzi lub powierzchni metalowych przedmiotów. Zadziory te można wytwarzać w ramach szeregu procesów przemysłowych, takich jak obróbka skrawaniem, tłoczenie lub odlewanie. Istnieje kilka powodów, dla których konieczne jest gratowanie. Zwiększa bezpieczeństwo podzespołów, eliminując ostre krawędzie, które mogłyby kogoś zranić. Optymalizuje to również działanie elementów, ponieważ zadziory mogą zakłócać prawidłowe dopasowanie i funkcjonowanie elementów. Gratowanie poprawia również wygląd elementów.
Istnieje jednak wiele powodów, dla których metalowe przedmioty są powlekane. Niektóre powłoki zapewniają odporność na korozję, dzięki czemu metal nie rdzewieje/koroduje z biegiem czasu. Inne zapewniają odporność na zużycie, aby zmniejszyć tarcie i zużycie części podczas pracy. Można je powlekać ze względów estetycznych, w celu nadania określonego koloru lub połysku.
Problemy z gratowaniem części powlekanych
Istnieje wiele problemów związanych z gratowaniem powlekanych przedmiotów. Pierwszym z nich jest ryzyko uszkodzenia powłoki. Gratowanie to usuwanie materiału z powierzchni przedmiotu. Niewłaściwe wykonanie może spowodować uszkodzenie powłoki. Może to prowadzić do utraty właściwości ochronnych lub estetycznych powłoki.
Kolejną kwestią jest kompatybilność procedury gratowania z powłoką. Niektóre powłoki mają różne właściwości, a niektóre mogą być bardziej odporne na procedurę usuwania zadziorów niż inne. Na przykład miękka powłoka może być łatwiejsza do usunięcia zadziorów bez uszkodzeń niż gruba, twarda powłoka.
Najlepsze usługi gratowania części powlekanych
Występują problemy, jednakże w przypadku produktów powlekanych można zastosować pewne procesy usuwania zadziorów, przy stosunkowo niewielkim uszkodzeniu powłoki.
Mikrogratowanie i wykańczanie powierzchni wewnętrznych - Metal Mikrogratowanie i wykańczanie powierzchni wewnętrznych Do metalu to precyzyjna technika gratowania, szczególnie odpowiednia do części powlekanych. W procesie tym wykorzystuje się wyrafinowany sprzęt i techniki w celu usunięcia małych zadziorów z powierzchni części przy minimalnym uszkodzeniu powłoki. Metoda mikrogratowania pozwala na wyeliminowanie dużej ilości zadziorów bez uszkodzenia powłoki.
Bit do gratowania ze stali szybkotnącej
W przeciwnym razie powlekane przedmioty można usunąć zadziorami za pomocą narzędzia ze stali szybkotnącej. Ostrość i trwałość to znane właściwości narzędzi HSS. Narzędzia te, jeśli są właściwie używane, usuwają zadziory z krawędzi części przy bardzo niewielkim wysiłku i bardzo małym ryzyku uszkodzenia powłoki. Aby utrzymać powłokę, potrzebujesz odpowiedniego narzędzia i odpowiedniego procesu.
Usługi mikrogratowania
Usługa Micro Deburring Service to rozwiązanie polegające na całkowitym gratowaniu elementów powlekanych. Zwykle usługa ta łączy w sobie określone narzędzia i procesy oraz doświadczonych operatorów, którzy wiedzą, jak pracować z powlekanymi przedmiotami. Usługę mikrogratowania można dostosować do konkretnych potrzeb części, usuwając zadziory z zachowaniem powłoki.
Usługi precyzyjnego wykańczania krawędzi
Przedmioty powlekane są również najlepsze w przypadku usług precyzyjnego wykańczania krawędzi. Usługi mają na celu uzyskanie gładkiego i dokładnego wykończenia krawędzi, które ma kluczowe znaczenie dla funkcjonalności i wyglądu produktu. Aby usunąć zadziory bez niszczenia powłoki, można zastosować odpowiednie procesy wykańczania krawędzi.
Co powinieneś wiedzieć przed gratowaniem części powlekanych
Zanim spróbujesz usunąć zadziory z zakrytej części, należy wziąć pod uwagę kilka rzeczy.
Rodzaje powłok Właściwości powłok są różne i przed gratowaniem należy poznać właściwości powłoki. Na przykład procedura stosowana do usuwania zadziorów podczas malowania proszkowego będzie inna niż proces stosowany w przypadku powlekania płynnego.
Grubość powłoki: Grubość powłoki może mieć również wpływ na usuwanie zadziorów. Grubsze powłoki mogą być bardziej odporne na uszkodzenia, ale trudniejsze do usunięcia zadziorów.
Zadziory Umieść zadziory Położenie zadziorów na działce jest kolejnym kluczowym aspektem. Zadziory w pobliżu krawędzi powłoki są trudniejsze do usunięcia bez uszkodzenia niż zadziory w środku przekroju.
zamierzone wykończenie: Weź również pod uwagę zamierzone wykończenie części. Jeśli wykończenie ma zachować określoną teksturę lub wygląd, należy wybrać procedurę usuwania zadziorów, aby nie zniszczyć wykończenia.
Przykłady przypadków:
Rzućmy okiem na kilka przykładowych scenariuszy, które pomogą Ci ocenić skuteczność gratowania części powlekanych.
Referencje
- „Podręcznik wykańczania metali”, ASM International
- „Powłoki zabezpieczające przed korozją”, Wiley – VCH
