Różnica między trzy-czteroosiowymi i pięcioosiowymi procesami obróbki CNC polega na możliwości połączenia osi i złożoności obróbki. Konkretne porównanie procesów wygląda następująco:

Trójosiowy proces obróbki CNC w artykule Różnice między trzy-czteroosiową a pięcioosiową obróbką CNC:
1.Modelowanie CAD: Projektuj modele części przy użyciu oprogramowania takiego jak AutoCAD/SolidWorks, ze szczególnym naciskiem na opisywanie elementów płaskich
2.Programowanie CAM: Generowanie kodu G z trzema-osiami, sterowanie tylko osią liniową X/Y/Z, stały kierunek narzędzia;
3. Mocowanie i pozycjonowanie:-przedmiot obrabiany jest zwykle mocowany za pomocą szczypiec, a pojedynczy zacisk może obrobić tylko jedną powierzchnię, co wymaga wielokrotnych regulacji;
4. Wykonanie obróbki: Cięcie płaskich lub prostych powierzchni warstwa po warstwie, z niską wydajnością i niskim kosztem.
Czteroosiowy proces obróbki CNC:
1. Dostosowanie modelu: Projekt musi uwzględniać cechy cylindryczne (takie jak wały i koła zębate) oraz rezerwę przestrzeni obróbczej dla osi obrotu A;
2. Programowanie czteroosiowe: dodanie osi A (obracającej się wokół osi X) na podstawie trzech osi w celu uzyskania indeksowanej obróbki CNC;
3. Optymalizacja mocowania: Jedno mocowanie może zakończyć obróbkę powierzchni cylindrycznych pod wieloma kątami, redukując powtarzające się błędy pozycjonowania;
4. Obróbka powierzchni: odpowiednia do części obrotowych, takich jak łopatki turbin i wałki rozrządu, z wyższą wydajnością niż obróbka-trzyosiowa;


Proces obróbki CNC w pięciu osiach
1.Modelowanie złożone: wymaga pełnej definicji struktur wielościennych lub powierzchniowych, wspierających połączenie osi B/C;
2. Programowanie pięciu osi: Użyj oprogramowania CAM, aby wygenerować ciągły kod pięciu osi i dynamicznie dostosować kąty narzędzia;
3. Precyzyjne mocowanie: Aby zakończyć wielo-obróbkę wielostronną w jednym mocowaniu, należy skalibrować środek obrotu i długość narzędzia;
4.Wydajne skrawanie: osiąganie-wysokiej precyzji obróbki złożonych powierzchni (takich jak części lotnicze) poprzez optymalizację orientacji narzędzia;
Podsumowanie kluczowych różnic pomiędzy trzy-czteroosiową i pięcioosiową obróbką CNC
1, trzy osie:nadaje się do płaskich/prostych części, wymagających wielokrotnego mocowania;
2, cztery osie:Popraw wydajność obróbki cylindrycznej i ogranicz operacje wtórne;
3, pięć osi:osiągnięcie jednorazowego-formowania złożonych powierzchni, ale przy dużym programowaniu i kosztach;
Wybierzemy różne sposoby obróbki CNC, aby zrealizować zamówienie klienta, zgodnie z różnicami między obróbką CNC w trzech-osiach i czterech osiach a obróbką w pięciu osiach.

Często zadawane pytania dotyczące różnic między trzy-czteroosiową a pięcioosiową obróbką CNC:
Popularne Tagi: proces obróbki i różnice 3-osiowe 4-osiowe i 5-osiowe cnc, Chiny proces obróbki i różnice 3-osiowe 4-osiowe i 5-osiowe cnc producenci, dostawcy, fabryka, Tokarka CNC Frezowanie Obróbka Części Serwis, Materiały obrabialne CNC i przepływ przetwarzania, Obróbka CNC części metalowych, Usługa obróbki CNC do zastosowań przemysłowych, Usługi obróbki CNC Precyzyjne części i szybka realizacja, Produkcja prototypów, obróbka CNC ze wsparciem DFM

