Jeśli obrabiarka CNC wykorzystuje enkoder położenia absolutnego (enkoder impulsów absolutnych), punkt odniesienia zerowego-powrotu i mechaniczny układ współrzędnych są ustawiane fabrycznie. Ponieważ enkoder absolutny posiada funkcję zatrzymywania pamięci, użytkownicy nie muszą wracać do punktu odniesienia po każdym{{2} włączeniu zasilania i mogą bezpośrednio korzystać z urządzenia. Jeśli punkt odniesienia zostanie utracony z powodu problemu z zasilaniem enkodera, należy go zresetować w następujący sposób:
1. Najpierw ustaw parametr #1815.4 na 0. Oznacza to, że nie ustanowiono odpowiedniej zależności. Ustaw #1815.5 na 1. Oznacza to, że używany jest enkoder absolutny.
2. Ustawienie punktu odniesienia osi X-
1) W trybie ręcznym przesuń oś X- blisko punktu odniesienia osi X-, aż pozycja punktu odniesienia znajdzie się w odległości jednego skoku śruby od śruby pociągowej.
2) Na obrabiarce wybierz tryb powrotu-do-punktu odniesienia-i naciśnij klawisz kierunku dodatniego osi X-, aby przywrócić oś X-do punktu odniesienia; zaświeci się wskaźnik punktu referencyjnego.
3) Ustaw parametr #1815.4 na 1, następnie wyłącz zasilanie i uruchom ponownie maszynę. Ustawianie punktu odniesienia osi X- zostało zakończone.
3. Ustawienie punktu odniesienia osi Z-
1) Ręcznie przesuń oś Z-w pobliże punktu odniesienia osi Z-, aż punkt odniesienia znajdzie się w odległości jednego skoku śruby od śruby pociągowej.
2) Na obrabiarce wybierz tryb powrotu-do-punktu odniesienia-i naciśnij klawisz kierunku dodatniego osi Z-, aby przywrócić oś Z-do punktu odniesienia; zaświeci się kontrolka punktu odniesienia.
3) Ustaw parametr #1815.4 na 1, następnie wyłącz zasilanie i uruchom ponownie maszynę. Ustawianie punktu odniesienia osi Z- zostało zakończone.
4. To ustawienie dotyczy utraty danych punktu odniesienia. Jeśli nie, sprawdź inne parametry w ustawieniach.
