Rozwiązania płytek klejonych do wymagających zastosowań

Jeśli Twoje zastosowanie obejmuje-stopy aluminium, stale nierdzewne i stopy tytanu o wysokiej wytrzymałości lub gdy konieczne jest wytworzenie gwintu o wytrzymałości znacznie przekraczającej wytrzymałość podłoża w cienkościennych-ślepych otworach, konwencjonalna metoda-wtłaczania może się nie powieść. Tymczasem w przypadku komponentów wymagających izolacji elektrycznej lub pochłaniania wstrząsów poważnym wyzwaniem jest również niezawodne zamocowanie-wkładki niemetalowej.

Oferujemy dwa zaawansowane rozwiązania do osadzania: montaż na gorąco (pasowanie na gorąco) i klejenie o wysokiej wytrzymałości strukturalnej.

Montaż na gorąco płytek klejonych do wymagających zastosowań: Podgrzewamy (lub chłodzimy wkładkę) część z materiału podstawowego, aby spowodować kontrolowane zwiększenie średnicy otworu, a następnie łatwo wkładamy płytkę w temperaturze pokojowej. Po ochłodzeniu materiał kurczy się, tworząc duże pasowanie wciskowe. Jego siła trzymania jest kilkakrotnie większa niż w przypadku tradycyjnego wciskania-i nie ma naprężeń szczątkowych. Doskonale nadaje się do elementów silników, części samochodów wyścigowych i-wytrzymałych układów przeniesienia napędu.

Klejenie strukturalne do rozwiązań z wkładkami klejonymi do wymagających zastosowań: użyj żywicy epoksydowej-klasy lotniczej lub kleju anaerobowego, aby trwale połączyć tuleje izolacyjne,-szpilki zabezpieczające przed obracaniem się lub wkładki ze specjalnego stopu w precyzyjnych otworach. Zapewnia to nie tylko doskonałą siłę wiązania chemicznego, ale także integruje wiele funkcji, takich jak uszczelnianie, tłumienie i izolacja, co czyni go idealnym wyborem do urządzeń medycznych, obudów czujników i precyzyjnych platform optycznych.