1. Ultra-wysoka precyzja i powtarzalność
Obrabiarki CNC sterują ruchem narzędzia za pomocą instrukcji cyfrowych, osiągając dokładność obróbki na poziomie ±0,001 mm (źródło danych: norma ISO 10791-1), przy błędzie powtarzalności mniejszym niż 0,005 mm. Na przykład obróbka łopatek turbin w przemyśle lotniczym wymaga tolerancji na poziomie mikronów, a technologia CNC jest podstawowym sposobem osiągnięcia tego wymagania.
2. Możliwość obsługi złożonych kształtów geometrycznych
CNC może wykonywać zadania dotyczące złożonych powierzchni, nieregularnych otworów lub grawerowania 3D, które w przypadku tradycyjnych obrabiarek są trudne do wykonania w jednej operacji przy użyciu technologii pięcioosiowego-połączenia. Na przykład złożona zakrzywiona struktura powierzchni protez stawu biodrowego w wyrobach medycznych opiera się na cięciu pod wieloma-kątami przy użyciu frezów kulistych CNC.
3. Automatyzacja i inteligencja
Obrabiarki CNC wyposażone w system automatycznej wymiany narzędzi (ATC) mogą pracować nieprzerwanie przez 24 godziny, przy czasie wymiany narzędzia wynoszącym zaledwie 2-3 sekundy (patrz: Instrukcja techniczna obrabiarki HAAS). W połączeniu z robotami przemysłowymi mogą także budować bezzałogowe linie produkcyjne.
