Precyzyjne gwintowanie głębokich otworów w twardych metalach i krytycznych gwintach

Obróbka głębokiego gwintowanego otworu M3 w hartowanej stali, stali nierdzewnej lub stopie tytanu lub tworzenie niezawodnych gwintów w cienkościennych-częściach to kamień probierczy odróżniający zwykły warsztat obróbki skrawaniem od eksperta w dziedzinie produkcji precyzyjnej. Nieprawidłowe gwintowanie może prowadzić do złamania gwintownika, erozji gwintu i odchyleń wymiarowych, co może skutkować złomowaniem całej drogiej części.

We specialize in tackling these "tricky" thread challenges. We do not merely "tap", but offer thread manufacturing solutions based on materials science. We strictly select the type of tap (helical groove, tip tap, extrusion tap), coating (TiCN, TiAlN) and coolant parameters based on material properties such as toughness, hardness and viscosity. For deep holes (depth >3-krotna średnica) stosujemy-wysokowydajne gwintowniki z wewnętrznym olejem chłodzącym, aby zapewnić płynne usuwanie wiórów oraz zapobiegać zakleszczeniom i pękaniu narzędzia.

Usługa ta stanowi idealny wybór w przypadku komponentów implantów medycznych, elementów złącznych dla przemysłu lotniczego, precyzyjnych obudów czujników i części sprzętu półprzewodnikowego. Dostarczamy nie tylko gwinty, ale przewidywalną siłę mocowania i-długoterminową niezawodność.

Wstępna-analiza procesu i wybór gwintowania w przypadku precyzyjnego gwintowania głębokich otworów w przypadku twardych metali i krytycznych gwintów: analizuj rysunki części, gatunki materiałów i stan obróbki cieplnej. W oparciu o wymagania dotyczące średnicy otworu, głębokości, dokładności pozycjonowania i miernika przejścia/zatrzymania należy określić, czy zastosować gwintowniki tnące, czy gwintowniki do formowania poprzez wytłaczanie, a także wybrać konkretny typ rowka, powłokę i markę.

Programowanie i optymalizacja sztywności precyzyjnego gwintowania głębokich otworów w przypadku twardych metali i gwintów krytycznych: W programach CNC przyjmuje się sztywny cykl gwintowania, aby zapewnić pełną synchronizację obrotu wrzeciona i posuwu. W przypadku małych gwintów (takich jak M1,6) użyj-precyzyjnych oprawek do gwintowników lub uchwytów sprężynowych, aby zmaksymalizować sztywność i zmniejszyć wibracje.

Fazowanie otworu otworu i przygotowanie chłodziwa: Przed gwintowaniem należy użyć narzędzia do fazowania formującego, aby precyzyjnie wytworzyć kąt prowadzący przy otworze otworu, co jest kluczowe dla płynnego wprowadzenia gwintownika. Upewnij się, że-wysokociśnieniowy układ chłodzenia wewnętrznego jest włączony oraz że stężenie i ciśnienie chłodziwa odpowiadają normom.