Ta konfiguracja zależy od dokładnej tolerancji produkcji oraz efektywnej i kwalifikowanej stawki produktów.
Poniżej szczegółowe informacje dotyczące konfiguracji maszyn CNC i orientacji części:
1, ustawienia regulacji i parametrów przed wyprodukowaniem:
Precyzyjna regulacja: Nasz pracownik dostosuje prędkość obróbki, parametry rdzenia i głębokość skrawania, itp. zgodnie z materiałem i rysunkami, aby zmniejszyć zużycie narzędzi. Poprawi to efektywność produkcji i jakość powierzchni.
2, Zamontuj narzędzia po regulacji:
Zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami produkcyjnymi nasz pracownik wybierze odpowiednie wiertła, takie jak narzędzia skrawające z węglików spiekanych, narzędzia skrawające ze stali-szybkiej i diamentowe narzędzia skrawające.
3, Sprawdzanie szczegółowego produktu podczas produkcji:
W zależności od obciążenia wrzeciona, temperatury skrawania i danych dotyczących wibracji obróbki, system wyposażenia automatycznie wygeneruje ostrzeżenia i zatrzyma produkcję. Nasz zespół technologiczny szybko dostosuje ich parametry w oparciu o swoje doświadczenie i zapobiegnie uszkodzeniu części i sprzętu.
Po prawidłowym dostosowaniu wszystkich danych zostanie wyprodukowana ilość hurtowa. Podczas produkcji nasz pracownik musi również losowo sprawdzić, czy wymiar spełnia tolerancję produktu. Po sprawdzeniu problemu-ponownie skalibrujemy dane, aby potwierdzić jakość produktów.
Wysoce skuteczny sposób i technologia konfiguracji maszyn CNC i orientacji części:
1. W oparciu o płaską powierzchnię obrabianych części jako odniesienie do pozycjonowania, ograniczymy stopnie X, Y i Z swobody części za pomocą zacisków i bloków podtrzymujących. Tolerancja może osiągnąć +/-0,05 mm. I nadaje się do prostych części konstrukcyjnych.
2, Mogliśmy również osiągnąć bardzo precyzyjne pozycjonowanie za pomocą otworów części. Ta tolerancja jest znacznie mniejsza niż w przypadku pozycjonowania na płaskiej powierzchni. Jest często używany do obróbki części i skomplikowanych części.
3. W międzyczasie nadal korzystamy z połączonych sposobów pozycjonowania, aby wytwarzać produkty o wysokiej precyzji dla naszych klientów.
Nasz proces serwisowy dotyczący konfiguracji maszyn CNC i orientacji części:
1, Zapytanie ofertowe: Klienci mogą przesłać nam wymagania e-mailem lub w inny sposób online. Nasz dział sprzedaży zbierze wszystkie wymagania naszemu menadżerowi lub naszemu działowi technologicznemu, aby sprawdzić, czy wymagania te potwierdzają ofertę. Jeśli nie, nasza sprzedaż skontaktuje się bezpośrednio z klientami, aby zapytać o więcej szczegółów zgodnie z pytaniem naszego inżyniera.
2, Dostosowanie rozwiązania: Nasz menedżer produktu wybierze odpowiedni sprzęt i ustawienie części. W międzyczasie nasz menedżer produktu poinformuje operatora o sposobie postępowania z niestandardowymi częściami.
3, Testowanie precyzyjne: Po zakończeniu ustawień pierwsza lub trzy części zostaną zmierzone i sprawdzone tolerancja, aby zagwarantować wymagania klientów.
4, wsparcie: kiedy klienci otrzymają części, nasza sprzedaż będzie czekać na twoją opinię. Wszelkie problemy dotyczące ilości i jakości, prosimy o swobodny kontakt. Zajmiemy się nimi na czas.
Zastosowanie konfiguracji maszyn CNC i orientacji części:
1, Lotnictwo: precyzyjne elementy konstrukcyjne statku kosmicznego
2, Motoryzacja: Elementy mocowania nadwozia pojazdu
3, Maszyny precyzyjne: części o precyzyjnych wymaganiach tolerancji.
Istnieje wiele różnych materiałów do wyboru podczas konfiguracji maszyn CNC i orientacji części, takich jak aluminium 6061/aluminium 7075/tytan/stal nierdzewna/stal węglowa/włókno węglowe/tworzywo sztuczne i tak dalej. Wykonujemy również profesjonalne sugestie, jeśli masz pytania dotyczące materiału.
Popularne Tagi: konfiguracje maszyn cnc i orientacja części, producenci, dostawcy, fabryki w Chinach konfiguracje maszyn cnc i orientacja części, Tokarka CNC Frezowanie Obróbka Części Serwis, Materiały obrabialne CNC i przepływ przetwarzania, obróbka CNC, Obróbka CNC części metalowych, Usługi obróbki CNC dotyczą części wykonanych z różnych materiałów metalowych, Precyzyjne frezowanie rur
